Silicijum dioksid
Vrsta poslovanja: Proizvođač/Fabrika i trgovačka kompanija
Glavni proizvod: magnezijum hlorid, kalcijum hlorid, barijum hlorid,
Natrijum metabisulfit, natrijum bikarbonat
Broj zaposlenih: 150
Godina osnivanja: 2006
Certifikacija sistema upravljanja: ISO 9001
Lokacija: Shandong, Kina (kopno)
Fizička svojstva: TOP serija silicijum dioksida se proizvodi putem taloženja, parametri proizvoda se kontrolišu automatski, pomoću kojih se razlikuju različite vrste...
Silicijev dioksid se može proizvesti precizno. Također se može proizvesti prema zahtjevu. Silicijev dioksid TOP serije posjeduje gustoću od 0,192-0,320, tačku topljenja 1750℃, šupljinu.
Ima dobru disperzivnost u sirovoj gumi sa svojstvom brzog miješanja i visokog intenziteta. Može se koristiti u mnogim oblastima i lako se kombinuje sa vlaknima, gumom i plastikom itd.
Silicijum dioksid postoji u dva glavna oblika: kristalni silicijum dioksid i amorfni silicijum dioksid. Kristalni silicijum dioksid, poput kvarca, ima dobro uređenu atomsku strukturu, što mu daje visoku tvrdoću i odlična optička svojstva. Prozirni je za širok raspon talasnih dužina, što ga čini korisnim u optičkim primjenama.
S druge strane, amorfni silicijum dioksid nema uređenu strukturu na velikim udaljenostima. Taljeni silicijum dioksid, vrsta amorfnog silicijum dioksida, proizvodi se topljenjem kvarca i ima izuzetno nisko termičko širenje, što ga čini idealnim za visokoprecizne primjene. Nanočestice silicijum dioksida imaju jedinstvena svojstva zbog svoje male veličine, kao što je veliki odnos površine i zapremine, što može poboljšati reaktivnost u hemijskim procesima.
Prah silicijum dioksida i prah silicijum dioksida dolaze u različitim veličinama čestica i čistoćama. Njihovi fizički oblici mogu varirati od finih prahova do granuliranih materijala, koji se mogu prilagoditi različitim zahtjevima primjene.
Barit se uglavnom koristi kao materijal koji sadrži visok sadržaj barijum sulfata. Barit, ugalj i kalcijum hlorid se miješaju i kalciniraju da bi se dobio barijum hlorid. Reakcija je sljedeća:
BaSO4 + 4C + CaCl2 → BaCl2 + CaS + 4CO ↑.
Metoda proizvodnje bezvodnog barijum hlorida: Barijum hlorid dihidrat se zagrijava na temperaturu iznad 150℃ dehidracijom da bi se dobili bezvodni proizvodi barijum hlorida.
BaCl2 • 2H2O [△] → BaCl2 + 2H2O
Barijum hlorid se također može pripremiti iz barijum hidroksida ili barijum karbonata, pri čemu se ovaj posljednji prirodno nalazi kao mineral "Viterit". Ove bazne soli reaguju dajući hidratisani barijum hlorid. U industrijskoj skali, priprema se dvostepenim postupkom.
Specifikacija silicijevog dioksida za industrijsku upotrebu
| Upotreba | Konvencionalni silicijum dioksid za gumu | Silicijev dioksid za prostirke | Silicijev dioksid za silikonsku gumu | ||||||||||
| Stavka/Indeks/ Model |
| Metoda ispitivanja | VRH 925 | VRH 955-1 | VRH 955-2 | VRH 975 | VRH 975MP | VRH 975GR | VRH 955-1 | VRH 965A | VRH 965B | VRH 955GXJ | VRH 958GXJ |
| Izgled |
| Vizualno | Prašak | Mikro-biser | Granule | Prašak | Prašak | Prašak | |||||
| specifična površina (BET) | M2/g | VB/T 10722 | 120-150 | 150-180 | 140-170 | 160-190 | 160-190 | 160-190 | 170-200 | 270-350 | 220-300 | 150-190 | 195-230 |
| CTAB | M2/g | VB/T 23656 | 110-140 | 135-165 | 130-160 | 145-175 | 145-175 | 145-175 | 155-185 | 250-330 | 200-280 | 135-175 |
|
| Apsorpcija ulja (DBP) | cm3/g | HG/T 3072 | 2,2-2,5 | 2,0-2,5 | 1,8-2,4 | 2,5-3,0 | 2,8-3,5 | 2,2-2,5 | 2,0-2,6 | ||||
| Sadržaj SiO2 (na suhoj osnovi) | % | HG/T 3062 | ≥90 | ≥92 | ≥95 | ≥99 | |||||||
| Gubitak vlage na(105℃ 2 sata) | % | HG/T 3065 | 5,0-7,0 | 4,0-6,0 | 4,0-6,0 | 5,0-7,0 | |||||||
| Gubitak paljenja (na 1000℃) | % | HG/T 3066 | ≤7,0 | ≤6,0 | ≤6,0 | ≤7,0 | |||||||
| pH vrijednost (10% vode) |
| HG/T 3067 | 5,5-7,0 | 6,0-7,5 | 6,0-7,5 | 6,0-7,0 | |||||||
| Rastvorljive soli | % | HG/T 3748 | ≤25 | ≤1,5 | ≤1,0 | ≤0,1 | |||||||
| Sadržaj željeza | mg/kg | HG/T 3070 | ≤500 | ≤300 | ≤200 | ≤150 | |||||||
| Ostatak na situ (45um) | % | HG/T 3064 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | 10-14um | |||||||
| Modul 300% | MPa | HGT | ≥ 5,5 |
|
|
| |||||||
| Modul 500% | MPa | HG/T 2404 | ≥ 13,0 |
|
|
| |||||||
| Zatezna čvrstoća | MPa | HG/T 2404 | ≥19,0 |
|
|
| |||||||
| Brzina izduženja pri prekidu | % | HG/T 2404 | ≥550 |
|
|
| |||||||
| Standard proizvoda | HG/T3061-2009 | ||||||||||||
| Napomene | *:300=50 mesh 300=50 mesh **: 75=200 mesh 75=200 mesh | ||||||||||||
Specifikacije HD silicijevog dioksida za gume
|
Upotreba |
Visokoperformansna guma | ||||||||||
| Stavka/Indeks/ Model
|
| Test Metoda |
TOPHD 115MP |
TOPHD 200MP |
TOPHD 165MP |
TOPHD 115GR |
TOPHD 200gr |
TOPHD 165GR |
TOPHD 7000GR |
TOPHD 9000GR |
TOPHD 5000G |
|
Izgled |
|
Vizualno |
Mikro-biser | Granule | Granule | ||||||
|
Specifična površina (N2)-Tristar, Jednotačkasti |
M2/g |
VB/T 10722 |
100-130 |
200-230 |
150-180 |
100-130 |
200-230 |
150-180 |
165-185 |
200-230 |
100-13 |
|
CTAB |
M/g | VB/T 23656 |
95-125 |
185-215 |
145-175 |
95-125 |
185-215 |
145-175 |
150-170 |
175-205 |
95-12 |
| Gubitak vlage (na 105℃, 2 sata) |
% |
HG/T 3065 |
|
5,0-7,0 |
|
|
5,0-7,0 |
|
|
5,0-7,0 |
|
| Gubitak paljenja (na 1000℃) |
% | HG/T 3066 |
|
≤7,0 |
|
≤7,0 |
|
|
≤7,0 |
| |
|
PH vrijednost (5% aq) |
| HG/T 3067 |
6,0-7,0 |
6,0-7,0 |
6,0-7,0 |
| |||||
| Električna provodljivost (4% vodene kiseline) |
μS/cm |
ISO 787-14 |
≤1000 |
≤1000 |
≤1000 |
| |||||
| Ostatak situa, >300 μm* |
% | ISO 5794-1F |
|
|
|
≤80 |
|
|
| ||
|
Ostatak na situ, <75 μm* |
% |
ISO 5794-1F |
|
|
|
≤10 |
|
|
| ||
| Standard proizvoda | GB/T32678-2016 | ||||||||||
|
Napomene |
*300=50 mesh 300=50 mesh **: 75=200 mesh 75=200 mesh | ||||||||||
Specifikacija silicija za dodatak stočnoj hrani
| Serija proizvoda | Visokoperformansna guma | ||||||||||
|
Stavka/Indeks/ Model
|
| Test Metoda |
TOPSIL M10 |
TOPSIL M90 |
TOPSIL P245 |
TOPSIL P300 |
TOPSIL G210 |
TOPSIL G230 |
TOPSIL G260 | ||
|
Izgled |
|
Vizualno | Prašak | Mikro-biser | |||||||
|
Apsorpcija ulja (DBP) |
cm3/g | HG/T 3072 |
2.0-3.0 |
2.0-3.0 |
2.0-3.0 |
2,8-3,5 |
2.0-3.0 |
2.0-3.0 |
2,5-3,5 | ||
|
Veličina čestica (D50) |
μm | VB/T 19077.1 |
10 |
150 |
100 |
30 |
250 |
250 |
200 | ||
|
Sadržaj SiO2 (na suhoj osnovi) |
% | GB 25576 |
≥ 96 |
≥ 96 | |||||||
| Gubitak vlage |
% | GB 25576 | ≤5,0 | ≤5,0 | |||||||
| Gubitak paljenja | % | GB 25576 |
≤8,0 |
≤8,0 | |||||||
| Rastvorljive soli |
% | GB 25576 |
≤4,0 |
≤4,0 | |||||||
|
Kao sadržaj |
mg/kg | GB 25576 |
≤3,0 |
≤3,0 | |||||||
|
Sadržaj olova |
mg/kg | GB 25576 |
≤5,0 |
≤5,0 | |||||||
|
Sadržaj CD-a |
mg/kg | VB/T 13082 |
≤0,5 |
≤0,5 | |||||||
|
Teški metal (u obliku olova) |
mg/kg | GB 25576 |
≤30 |
≤30 | |||||||
| Standard proizvoda | Q/0781LKS 001-2016 | ||||||||||
|
Napomene |
*300=50 mesh 300=50 mesh 75=200 mesh 75=200 mesh | ||||||||||
Specifikacijaodrugi silicijum dioksid za posebne namjene
|
Upotreba |
Odruga posebna namjenas | |||||||
| Stavka/Indeks/ Model
|
|
Metoda ispitivanja |
TOP25 |
|
|
| ||
|
Izgled |
| Vizualno | Prašak | Prašak | Prašak |
|
|
|
| Specifična površina (N2)-Tristar, Jednotačkasti | M2/g | GB/T 10722 | 130-170 | 300-500 | 250-300 |
|
|
|
| CTAB | M2/g | GB/T 23656 | 120-160 |
|
|
|
|
|
| Apsorpcija ulja (DBP) | cm3/g
| HG/T 3072 | 2,0-2,5 | 1,5-1,8 | 2,8-3,5 |
|
|
|
| Gubitak vlage (na 105℃, 2 sata) | % | HG/T 3065 | 5,0-7,0 | ≤ 5,0 | < 5,0 |
|
|
|
| Gubitak paljenja (na 1000℃) | % | HG/T 3066 | ≤ 7,0 | 4,5-5,0 | ≤ 7,0 |
|
|
|
| pH vrijednost (5% vode) |
| HG/T 3067 | 9,5-10,5 | 6,5-7,0 | Prema zahtjevima klijenata |
|
|
|
| Rastvorljive soli | % | HG/T 3748 | ≤ 2,5 | ≤ 0,15 | ≤ 0,01 |
|
|
|
| Ostatak situa, >300 μm* | % | ISO 5794-1F |
|
| Prema zahtjevima klijenata |
|
|
|
| Ostatak situa, <75 μm** |
| ISO 5794-1F |
|
|
|
|
|
|
| Standard proizvoda | ISO03262-18 | |||||||
| Napomene: | *:300=50 mesh 300=50 mesh 75=200 mesh 75=200 mesh | |||||||
* TOP25 tip silicijum dioksida, koji pripada alkalnom bijelom ugljičnom crnilu, može se koristiti kao ojačavajuće sredstvo u oblasti proizvoda od butil gume kao što su gumene cijevi, trake, gumene zaptivke i drugi gumeni proizvodi. Može poboljšati fizička svojstva gume kao što su čvrstoća, tvrdoća, otpornost na kidanje, elastičnost i otpornost na habanje, čineći gumene proizvode izdržljivijim i poboljšavajući njihove performanse i pouzdanost.
Postoje dva glavna načina za proizvodnju silicijum dioksida: prirodna ekstrakcija i sintetičke metode.
Prirodna ekstrakcija
Prirodni kvarc se vadi iz zemlje. Nakon ekstrakcije, prolazi kroz niz procesa kao što su drobljenje, mljevenje i pročišćavanje kako bi se dobio silicijum dioksid visoke čistoće. Ovaj proces uglavnom proizvodi kristalne oblike silicijum dioksida.
Sintetičke metode
Sintetički silicijum dioksid se proizvodi hemijskim reakcijama. Jedna uobičajena metoda je proces taloženja, gdje natrijum silikat reaguje sa kiselinom i formira silika gel, koji se zatim suši i melje da bi se dobio prah silicijuma. Druga metoda je proces pirogenog silicijuma, koji uključuje hidrolizu silicijum tetrahlorida na visokoj temperaturi u plamenu kiseonika i vodonika da bi se dobio izuzetno fini i visokočisti amorfni silicijum dioksid.
Proizvodni proces
Pijesak Soda Ash
(Na2C03)
Razrjeđivanje H2SO4
Miješanje │ │
Padavine u komori
│ Tečnost
Silikat
Mulj iz peći
1400℃
│ Pranje filtracijom
Vodeno staklo SIO2+H2O
Torta (od krhotina)
│ │
Sprej za otapanje
│ Sušenje SIO2 u prahu
H2O
Zbijanje
Skladištenje
U industriji guma i gume
Silicijum dioksid u gumama i silicijum dioksid u gumi igraju ključnu ulogu. Silicijum dioksid kao punilo se dodaje gumenim smjesama kako bi se poboljšale performanse guma. Poboljšava prianjanje, smanjuje otpor kotrljanja i poboljšava efikasnost potrošnje goriva. To gume čini sigurnijim i ekološki prihvatljivijim.
U elektronskoj industriji
Silicijum dioksid se u elektronici koristi kao izolacijski materijal u poluprovodničkim uređajima. Njegova visoka dielektrična čvrstoća i termička stabilnost čine ga idealnim izborom za izolaciju različitih komponenti u integriranim kolima. Također pomaže u zaštiti elektroničkih komponenti od faktora okoline poput vlage i prašine.
U prehrambenoj industriji
Silicijev dioksid se u hrani koristi kao sredstvo protiv zgrudnjavanja. Sprječava zgrudnjavanje prehrambenih proizvoda, osiguravajući tečnu konzistenciju. Obično se koristi u praškastim prehrambenim proizvodima kao što su začini, brašno i vrhnje za kafu.
U industriji boja
Silicijev dioksid u bojama se koristi za poboljšanje trajnosti i otpornosti premaza boje na ogrebotine. Također može poboljšati sjaj i izgled boje, čineći je privlačnijom potrošačima.
U farmaceutskoj industriji
Silicijum dioksid se u farmaceutskim proizvodima koristi kao klizno sredstvo u proizvodnji tableta. Pomaže tabletama da glatko teku tokom proizvodnog procesa, osiguravajući konzistentnu težinu i kvalitet tableta.
Opšta specifikacija pakovanja: 25KG, 50KG; 500KG; 1000KG, 1250KG Jumbo vreća;
Veličina pakovanja: Veličina jumbo vreće: 95 * 95 * 125-110 * 110 * 130
Veličina vreće od 25 kg: 50 * 80-55 * 85
Mala torba je dvoslojna, a vanjski sloj ima premazni film koji može efikasno spriječiti apsorpciju vlage. Jumbo torba ima dodatak za UV zaštitu, pogodna je za transport na velike udaljenosti, kao i za različite klimatske uslove.
Azija Afrika Australazija
Evropa Bliski istok
Sjeverna Amerika Centralna/Južna Amerika
Uvjeti plaćanja: TT, LC ili po dogovoru
Luka utovara: Luka Qingdao, Kina
Rok isporuke: 10-30 dana nakon potvrde narudžbe
Prihvaćeni mali narudžbi, dostupan uzorak
Ponuđena distributerstva Reputacija
Cijena Kvalitet Brza dostava
Međunarodna odobrenja Garancija / Jamstvo
Zemlja porijekla, CO/Obrazac A/Obrazac E/Obrazac F...
Imam više od 15 godina profesionalnog iskustva u proizvodnji silicijum dioksida;
Moguće je prilagoditi pakovanje prema vašim zahtjevima; Faktor sigurnosti jumbo vreće je 5:1;
Mala probna narudžba je prihvatljiva, dostupan je besplatan uzorak;
Pružiti razumnu analizu tržišta i rješenja za proizvode;
Da bi se kupcima pružila najkonkurentnija cijena u bilo kojoj fazi;
Niski troškovi proizvodnje zbog prednosti lokalnih resursa i niskih troškova transporta
Zbog blizine dokova, osiguravamo konkurentnu cijenu.